Біотехнологи підкорюють виробництво

Січень – традиційний час проходження виробничої практики студентами кафедри біотехнології і мікробіології. Завдяки кропіткій роботі колективу кафедри базами практик для студентів стають провідні галузеві підприємства.

Студенти Ігор Ключка, Каріна Кондрашевська та Анастасія Сінченко проходять практику на Борщагівському хіміко-фармацевтичному заводі.

ПАТ НВЦ «Борщагівський хіміко-фармацевтичний завод» – інноваційне фармацевтичне підприємство європейського рівня, яке успішно поєднує науковий потенціал і високотехнологічне сучасне виробництво в єдиному ефективному комплексі; виробляє продукцію за світовими стандартами якості; є надійним партнером, який чітко виконує свої зобов'язання і діє за принципами взаємовигідного співробітництва.

Це перше в Україні фармацевтичне підприємство, що повністю впровадило європейські та міжнародні стандарти у сфері якості (GMP, ISO 9001), дистрибуції (GDP), екологічного менеджменту (ISO 14001), енергоменеджменту (ISO 50001), охорони здоров’я та безпеки праці персоналу (OHSAS 18001), а також соціальної відповідальності (SA 8000).

Підприємство має збалансований продуктовий портфель: лікарські засоби (більше 100 найменувань), препарати для ветеринарної медицини, дієтичні/харчові добавки (БАДи), дезінфікуючі засоби; займає одне з провідних місць за обсягами виробництва та реалізації готових лікарських засобів серед українських виробників; виготовляє продукцію різних цінових груп та є соціально-орієнтованим.

Наші студенти працюють у Дослідно-впроваджувальній лабораторії, де свої теоретичні знання застосовують на практиці. У першу чергу їх увагу акцентували на процесі вологого гранулювання. Про всі особливості цього процесу детально розповів керівник з технології твердих лікарських засобів Олександр Серга, який також познайомив із найсучаснішим обладнанням лабораторії. Окремо, він наголосив на важливості масштабування процесів фармацевтичних виробництв.

Робота практикантів почалася з відважування компонентів ядра та зволожувача. Закінчивши з етапом відважування, вони продовжили процес безпосередньо в самому грануляторі методом псевдозрідженого стану. Як виявилось, гранулювання – не такий легкий та швидкоплинний процес. Так, для гарного результату потрібно досягти певних значень параметрів процесу, які є взаємопов’язаними між собою, що прописані в методиці проведення гранулювання, та постійно проводити їх контроль. До таких параметрів відносяться швидкість подачі нагрітого повітря, вологість в апараті, температура вхідного та вихідного повітря, температура продукту та кількість подачі зволожувача.

Після багатьох годин безперервної роботи, студенти все ж таки закінчили процес гранулювання. Вони отримали гарний за структурою гранулят, але кольору, який не відповідає методиці. Проте, поганий результат – це також результат, тому надалі вони здійснюватимуть експериментальні дослідження у вдосконаленні даного процесу.

Крім того, необхідно провести дослідження з готовим продуктом відносно таких показників, як втрати та вологість продукту, визначення відсоткового вмісту часток грануляту за діаметром, пресуємість та сипкість продукту.

Перші враження від проходження практики на цьому заводі є позитивними. З кожним днем студенти впевнюються в тому, що зробили вірний вибір майбутньої спеціальності.